舟山市恒泰漆業(yè)有限責(zé)任公司
Zhoushan Hengtai Paint Industry Co., Ltd
全國(guó)服務(wù)熱線:
0580-7091111
由鋅粉,環(huán)氧樹(shù)脂和聚酰胺固化劑、助劑及溶劑等組成的雙組份厚膜型環(huán)氧富鋅防銹漆
由鋅粉,環(huán)氧樹(shù)脂和聚酰胺固化劑、助劑及溶劑等組成的雙組份厚膜型環(huán)氧富鋅防銹漆
主要特性
● 漆膜中含有大量的金屬鋅粉,具有陰極保護(hù)作用
● 具有優(yōu)異的防銹性能和耐久性,·具有優(yōu)良的耐鹽霧性
● 具有優(yōu)異的附著力和耐沖擊性能,具有優(yōu)異的耐磨性,干性快
● 具有廣泛的耐油性和耐溶劑性,能與大部分高性能防銹漆和面漆配套使用
用途
用于大型橋梁、港口機(jī)械、重型機(jī)械、埋地管道、水工鋼閘門(mén)、廠房鋼結(jié)構(gòu)、石油儲(chǔ)罐外壁、船舶水線以上船 殼和甲板等鋼結(jié)構(gòu)的重防腐蝕體系作防銹底漆之用。是環(huán)氧型中間層漆和環(huán)氧面漆的最佳底漆
顏色
灰色無(wú)光
施工參數(shù)
體積固體份 56±3 %(按GB/T9272規(guī)定測(cè)定)(混合后)
配比 甲組份∶乙組份=以外包裝標(biāo)注為準(zhǔn)
干膜厚度 80μm
濕膜厚度 143μm
理論用量 314g/m2
閃點(diǎn) 甲組份(基 料)27℃
乙組份(固化劑)27℃
干燥時(shí)間(25℃)
表 干 ≤ 30min
實(shí) 干 ≤ 24h
完全固化 7d
熟化時(shí)間(混合后)(25℃)30min
可使用時(shí)間(甲、乙混合后)
溫 度 | 5℃ | 25℃ | 30℃ |
可使用時(shí)間 | 24h | 8h | 6h |
* 氣溫大于30℃以上時(shí),甲乙組分混合后適用期隨著氣溫的升高而縮短
復(fù)涂間隔時(shí)間
溫 度 | 10℃ | 25℃ | 30℃ |
最 短 | 48h | 24h | 16h |
最 長(zhǎng) | 數(shù)月(漆膜表面未形成鋅鹽時(shí)) |
● 富鋅底漆的漆膜在放置較長(zhǎng)時(shí)間后,表面會(huì)出現(xiàn)鋅鹽,故在覆涂后道漆之前不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間曝露。如需較長(zhǎng)的涂裝間隔時(shí)間,建議盡快涂裝842環(huán)氧云鐵防銹漆作為封閉涂層,以減少二次除銹的工作量
● 在清凈的室內(nèi)環(huán)境中放置數(shù)月或在清凈的室外環(huán)境中放置14天之內(nèi),漆膜表面不會(huì)形成鋅鹽。但在工業(yè)大氣或海洋性氣候的環(huán)境中,則會(huì)很快產(chǎn)生鋅鹽,因此涂裝后道漆的間隔時(shí)間應(yīng)盡可能地縮短
● 如在環(huán)氧富鋅防銹漆的漆膜表面已產(chǎn)生了鋅鹽,在涂裝下道底漆之前,應(yīng)采用清掃級(jí)噴砂或機(jī)械除銹法進(jìn)行處理,除去所有的鋅鹽和污物
建議涂裝道數(shù)
無(wú)氣噴涂1道,干膜厚度50-80μm ,刷涂或滾涂需涂裝2-3道
后道配套用漆
842環(huán)氧云鐵防銹漆、H53-31鐵紅環(huán)氧防銹漆、846環(huán)氧瀝青厚漿型防銹漆、氯化橡膠防銹漆等,但不能與油性、醇酸、聚酯類油漆配套使用
表面處理
● 有氧化皮鋼材:噴砂處理至Sa2.5級(jí),表面粗糙度30-75mm。或采用酸洗處理至除盡全部氧化皮、鐵銹,并進(jìn)行徹底的中和、水洗和鈍化
● 無(wú)氧化皮鋼材:噴砂處理至Sa2.5級(jí),或以風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)彈性砂輪片打磨至St3級(jí)
● 涂有車間底漆鋼材:漆膜損傷處、銹蝕處及鋅粉底漆上的白銹處進(jìn)行二次除銹,除盡白銹并打磨至St3級(jí)
施工條件
● 底材溫度須高于露點(diǎn)溫度3℃以上
● 在室外施工溫度低于5℃時(shí),環(huán)氧與固化劑的反應(yīng)停止,不宜進(jìn)行施工建議選用冬用型環(huán)氧富鋅防銹漆
● 相對(duì)濕度不大于85%
涂裝方法
無(wú)氣噴涂
稀 釋 劑 103稀釋劑
稀 釋 量 0-10%(以油漆重量計(jì))
噴嘴口徑 0.4-0.5mm
噴出壓力 15-17MPa(約150-170kg/cm2)
空氣噴涂
大面積施工不推薦,僅適用于小面積修補(bǔ)或小型被涂件
稀 釋 劑 103稀釋劑
稀 釋 量 0-10%(以油漆重量計(jì))
噴嘴口徑 2.0-3.0mm
空氣壓力 0.3-0.6MPa(3-6kg/cm2)
滾涂/刷涂
稀 釋 劑 103稀釋劑,稀 釋 量 0-5%(以油漆重量計(jì))
清洗劑
103稀釋劑
安全措施
遠(yuǎn)離熱源、火花、明火、熱表面,使用不產(chǎn)生火花的工具; 保持容器密閉采取防止靜電措施,容器和接受設(shè)備接地連接; 使用防爆電器、通風(fēng)、照明及其他設(shè)備;戴防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡、防護(hù)面具;作業(yè)場(chǎng)所禁止吸煙
注意事項(xiàng)
環(huán)氧富鋅防銹漆的干燥和固化時(shí)間隨著溫度的升高而縮短
不同溫度時(shí)固化時(shí)間參考如下:
溫 度 | 10℃ | 15℃ | 25℃ | 30℃ |
表 干 | 50 min | 40 min | 30 min | 15 min |
完全固化 | > 20d | 15d | 7d | 5d |
氣溫在5-10 ℃之間能進(jìn)行環(huán)氧富鋅防銹漆的施工,但是固化速度很慢
氣溫低于5℃時(shí),因環(huán)氧樹(shù)脂與固化劑反應(yīng)停止,不宜進(jìn)行施工。在這種情況下,可在溫度高于5℃以上的涂裝車間進(jìn)行施工,或選用冬用型環(huán)氧富鋅防銹漆,環(huán)氧富鋅防銹漆的施工和固化期間需要充分的通風(fēng)換氣
事故響應(yīng)
如果接觸:立即呼叫中毒控制中心或就醫(yī); 如皮膚(或頭發(fā))接觸:立即脫掉所有被污染的衣服;用水沖洗皮膚/淋浴; 如食入:不得催吐,立即就醫(yī); 如吸入:迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)到空氣新鮮處,保持利于呼吸的體位休息; 火災(zāi)時(shí),使用泡沫、干粉、二氧化碳滅火,不得用水滅火
安全儲(chǔ)存
儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房; 保持容器封閉; 搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞;產(chǎn)品運(yùn)輸按危險(xiǎn)化學(xué)品相關(guān)規(guī)定進(jìn)行
聲明
這里所提供的數(shù)據(jù)等,是確保用戶滿意所必須做到的最基本的建議,如果不能按上面所述的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處理及施工,對(duì)一切后果我們將不承擔(dān)任何責(zé)任,同時(shí),隨著對(duì)產(chǎn)品進(jìn)一步實(shí)驗(yàn)和發(fā)展,我們還將對(duì)其進(jìn)一步完善